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除尘滤袋,正确安装很重要

发布日期:2017/12/5
正确的安装除尘滤袋安装对提高除尘器以及自身的寿命是相当重要,在除尘器中安装除尘滤袋建议步骤: 除尘滤袋的安装应在除尘器全部安装工作完成后(包括保温防腐工作)最后进行,先拆除喷吹管再安装,除尘滤袋在搬运和存放时要注意防止滤袋与周围硬物、尖角物件接触碰撞,禁止脚踩,重压,以免破损。 1.存放时应注意远离火源,要防潮,避免阳光等强光直射,防止重物挤压,安装前应对每条滤袋进行检查,防止机械损伤。 2.安装人员应着装精练,衣服口袋里要求干净,不能携带香烟、火柴、打火机、钥匙、小刀等物件,以免掉入滤袋中。不许穿带铁钉或硬质鞋底的鞋进行安装,安装人员要固定,岗位固定,责任明确,每人对自己安装的滤袋做记录,并在记录本上签名。 3.安装环境要求:安装现场照明光线足够,现场不准存放与安装无关的器械、杂物等。 4.安装过程中,禁止吸烟,严禁任何形式,任何部位的电焊和切割工作,断电情况下严禁用打火机、火柴等取火照明,每天安装工作结束后要清点安装工具,以免遗漏掉入滤袋中损坏滤袋。 5.安装滤袋要求:建议由两个人安装,一个人将布袋纵向折叠送入花板孔,另一个人抓住并打开成卷的除尘滤袋,笼框要对准中心,轻轻放入,安装时保证垂直。 6.安装检查:每安装完一条除尘滤袋,要检查结合缝是否密封,密封位置是否正确,从灰斗中检查是否垂直,如发现有滤袋底部相碰或不正确时,要作好记录及时在专人指导下调直。

环保除尘滤袋材质选择指南

发布日期:2017/12/5
环保除尘滤袋材料分析: 聚丙烯(PP):适用于连续温度小于900C,瞬间不超过1000C的工况,抗氧化性能力一般,PH值范围:1—14,抗水解性优  适用于食品、面粉、制糖、化肥厂、电镀、农药等工况的粉尘收集 共聚丙烯腈(AC):适用于连续工作温度小于1100C,瞬时不超过1150C的工况,抗氧化能力一般,PH值范围:6—13,相对湿度<5%。   用于洗涤剂、煤粉等的工况粉尘收集 均聚丙烯腈(DT):适用于连续温度小于1250C,瞬间不超过1400C的工况,抗氧化能力一般,PH值范围:3—11,相对湿度<30%.    用于洗涤剂、垃圾焚烧、沥青、喷雾干燥器、煤磨、电厂等烟气粉尘收集 聚酯(PE):适用于连续温度小于1300C,瞬间不超过1500C的工况,具有较好的抗氧化能力,耐酸碱性一般,PH值范围:4—12,相对湿度<4%,在较高温度时,预期寿命受烟气含水量的影响    应用于矿山、石灰石粉、水泥生料、磨机、包装等环节;钢铁行业中炼铁、连铸、烧结、电炉除尘等环节、氧化铝输送、电解铝烟气、有色金属冶炼的烟气以及木材加工、粮食加工、制药等行业的粉尘收集 总之一句话,客户要根据自身的条件来选择合适自己的环保除尘滤袋,这样才能发挥其强大的作用。

工厂的尽量安装工业除尘器 尽力减少环境污染

发布日期:2017/12/5
现如今的空气污染越发的严重,雾霾更是时时刻刻的在威胁着我们的健康。污染源之中工业污染占有很大的比重,所以安装工业除尘器对于减少环境污染有着重要的意义。 除尘器就是把粉尘从烟中抽离出来的设备,也就是说除尘器可以减少雾霾出现的可能性,尽可能的保护我们的环境。 现在市面上除尘设备有很多种类型,例如重力除尘、惯性除尘、离心除尘、泡沫除尘和布袋除尘等众多除尘工作方式。除尘设备可以有效将大于0.3微米的小粉尘颗粒有效的过滤,****可能的减少工业气体排放对于环境的污染以及危害。 除尘器的性能优劣直接决定了工业排放的危害的大小。所以现在许多的排放含有粉尘的工厂都选择自主添加工业除尘设备。不论是选择那一种除尘设备,对于保护环境来说都是重要的一步。 虽然说除尘器也是可以根据效率分为低、中、高、超高几个档次,但是有胜于无。期望未来的某一天所有排放含有粉尘的工厂都可以自主的安装最为高效的、最为适合自己的除尘设备。 安装工业除尘设备对于环境的保护以及改善有着重要的作用。尽可能的减少粉尘的空气传播不论从哪个角度来说都是重中之重。期望除尘设备研发可以更快、更强。有朝一日广大人民群众可以脱离雾霾的危害。

生物质锅炉粉尘难点分析及解决方案

发布日期:2017/12/5
我们在处理生物质锅炉粉尘的时候会遇到以下几种情况: 1、入厂燃料种类繁多 入厂燃料一般有树皮、稻草、麦草、玉米杆、树枝、木屑等。由于热值不一样,燃烧起来特性也不一样,而生物质锅炉的入炉燃料多以混合料的形式为主,加之燃料掺配人员责任心不强,因此,入炉燃料的燃料品种比例随时都在变化,运行调整工作较复杂。 解决方法: 生物质锅炉除尘工况 要求锅炉运行人员加强与燃料管理及掺配人员之间的联系,及时掌握入炉燃料的品种;其次要求锅炉运行人员勤看火,观察炉排上燃料的燃烧情况,及时进行燃烧调整。 2、燃料水分高 设计值与实际运行时偏差太大,由于早期的生物质锅炉在设计时经验缺乏,参照燃煤锅炉水分设计在15%以内,而实际运行中入炉混合料的水分均在45%左右,因此燃料进入炉膛中产生的烟气量远大于设计值,存在引风机出力不足的问题,导致锅炉一二次风风量不能按需配给,燃料燃烧不充分;其次燃料中的水分偏大,刚进入炉膛中不易着火,经过一段时间的烘烤后,水变成水蒸汽,一旦炉排振动,聚集在料层下的水蒸气瞬间释放,极易形成正压,燃料将从炉排上掀起进入到出渣系统中,同时大量热烟气反串,经给料机进入料仓,引起料仓爆燃,进而造成停炉的事故现象时有发生。 解决: 做好市场调研,掌握燃料的正常水分,以此制定收购标准,抓好燃料收购入场关;其次,根据热值、水分之间的关系,制定燃料优劣品质表,确定优先收购对象,减少高水分、低热值燃料的收购;如场地允许,可在入炉前做适当的摊晒或与低水分燃料进行合理掺配;采用新工艺,进行技术革新,如本公司针对木屑水分高易爆燃的现象,采用了木屑烘干装置,投运后效果明显。 生物质锅炉粉尘难点 3、杂质较多 由于追求经济利益****化,因此一旦燃料入场把关不严或稍有松懈,就会在燃料中掺有泥土、细沙,这些细颗粒的物体进入到炉膛中在燃烧后随烟气流动,在锅炉烟气流速较快的省煤器弯头部位形成局部磨损,由于锅炉设计人员一般认为,草木灰的硬度远小于粉煤灰,且质地轻不易造成磨损,因而多数不设防磨装置。 解决: 严把入场质量关;其次,制定防磨计划,在锅炉受热面易磨损部位增加防磨护瓦,减少弯头部位的局部磨损,同时在每次停炉后进行相应的“四管”测厚工作,发现问题及时处理。 4、灰分高、碱金属含量高等特点 由于生物质燃料灰熔点的影响,燃料在炉膛内燃烧后,极易在锅炉受热面上结焦与积灰,而且形成灰垢后影响锅炉的换热,据实验所得的数据:积灰层的导热系数为0.0581~0.116w/m2?℃,而锅炉受热面金属管壁的导热系数为46.5~58.1wm2?℃,导热系数相差500~800倍,因此在运行中不采取相应的技术措施,一般清洗后启炉运行20d以后主汽温度就难以维持,与额定值偏差越来越大。 解决: 由于蒸汽吹灰在生物质锅炉系统运行中效果不尽理想,因此本厂在多次调研的情况下,最终选用燃气脉冲吹灰及结合除焦抑制剂的使用方法,用来除去受热面的积灰结焦问题,效果明显,基本能保证连续运行两个月以上主汽温度符合相关要求,而且受热面积灰现象大为改观。 5、输送系统故障率高 由于生物质燃料的韧性较大,比重小,料仓不能存较高的料位,否则会发生料仓卡堵,因此输送系统正常是运行24h,转动部件易磨损,故障率高;同时草料切碎后的长度难以保证在正常值8~15cm,在炉前给料机处极易发生卡堵现象,而清理较困难,对于锅炉的负荷影响较大。 解决: 为减小磨损,延长设备使用寿命,一般电机采用变频调节,减慢设备运行速度,控制燃料的上料速度,使料仓的物料堆积高度始终在合理的范围内,给料机能够均匀进料,****程度减少堵料次数;其次,根据进料量及燃料的品种,选择相应尺寸的给料机,从根本上解决设备因素带来的卡堵问题。 我们在设计生物质锅炉除尘器的时候,需要注意以下几点: 1、充分考虑燃料水分大可能带来的运行问题,选择合适的引风机,如已运行的电厂其引风出力设计不足,则从长远的经历运行角度考虑进行更换; 2、在引风足够的情况下,对一二次风进行合理分配,一般来讲水分大,质地轻的燃料如木屑、稻草、麦草等加大二次风量;对于树皮、杂柴等宜采用加大一次风的办法; 生物质锅炉除尘器 3、增加灰斗的巡查及观察测温点,发现异常及时处理,防止除尘布袋整仓烧坏现象的发生; 4、采用强度更高的除尘布袋基布,运行时严格控制过剩空气系数及排烟温度,防止除尘布袋氧化、水解。

PTFE在除尘事业上有哪些用途

发布日期:2017/12/5
聚四氟乙烯,英文名为 Polytetrafluoroethylene(英文缩写为Teflon或PTFE),国内目前主要称其为PTFE。它是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物,具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性,是当今世界上耐腐蚀性能****材料之一,除熔融碱金属、三氟化氯、五氟化氯和液氟外,能耐其它一切化学药品,即使在王水中煮沸也不起变化,广泛应用于各种需要抗酸碱和有机溶剂的场合。具有密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化能力、耐温优异(能在+250℃至-180℃的温度下长期工作)。 接下来就谈谈PTFE在除尘方面的具体应用   1.PTFE纤维制成的针刺毡 PTFE纤维针刺毡滤料具有很好的耐酸碱性、耐腐蚀、耐高温、耐摩擦及耐曲挠等性能,而且材质光滑、疏水,粉尘都无法粘附在滤料表面,广泛适用于高温、高湿、高粘性粉尘行业或带有酸碱性、腐蚀性化学气体的工业烟尘的净化。随着中国环保事业的发展,聚四氟乙烯纤维复合针刺毡滤料在高温烟气过滤行业有着相当重要的用途,具有广阔的应用前景,主要可应用于以下几个方面。  (1)垃圾焚烧炉等对具有高湿高温、含水量大、化学腐蚀性强、高粘性粉尘的烟气净化。特别是废弃医疗用品及生活垃圾的处理,可解决高温烧袋、高粘性粉尘糊袋、化学气体腐蚀布袋等难题。  (2)燃用高硫煤的电厂锅炉带有酸碱性、腐蚀性化学气体的工业烟尘净化;主要具有不粘袋,易清灰,设备运行阻力低,使用寿命长等优点。  (3)钢铁冶炼厂高炉煤气的烟气净化。主要可解决高温、高湿、露点以下糊袋及高温含硫等化学气体腐蚀布袋难题。  (4)解决水泥、冶金、化工等行业的高温、高粘性粉尘造成的糊袋,设备运行阻力高,滤料早期脆化破损等难题。  (5)焦化炉、碳黑的烟气净化。主要可解决高温、高粘性粉尘造成的清灰困难,停炉后的露点氧化反应使滤料早期脆化等难题。   2.PTFE在滤料覆膜方面的应用 PTFE薄膜表面光滑且耐化学物质,将其覆合到普通过滤材料的表层,起到了一次性粉尘层的作用,将粉尘全部截留在膜的表面,实现表层过滤。具有传统过滤材料无可比拟的优越性。该覆膜滤料具有剥离强度高、透气量大、阻力小、孔径分布集中均匀等特点,作为除尘布袋或褶式除尘滤筒,安装在除尘设备内,将迅速有效地截留以微米来计算的超细粉尘,除尘效率达99.99%以上,它是工业粉尘过滤和物料回收方面最有效、最经济的新型过滤材料。同其他纯高性能纤维(PPS、玻纤、P84、芳纶)滤料的****区别是:随着时间的推移,PTFE不会老化,伴随着高温气体、腐蚀性气体、液体的共同作用,PTFE基布的断裂强力不会衰减,在使用寿命上得到大幅提高。
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